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[]电、气焊及点焊、缝焊的操作
发布时间:2019-05-10    点击次数:次   
  电、气焊及点焊(Spot welding)、缝焊的操作控制:  、电焊:它适用于板厚古薄今.2mm以上风管和部件的焊合.其特点是焊接速度快,变形较小。PPH风管应用於排(污)水管,废水管,雨水管,排风管之高密度聚丙烯管应符合DIN53457(ISO/R33,ISO/R79,RAL)之规定,其装接方法应尽量采用电焊套及对接方法施工。不好的地方是板材较薄时,容易烧穿。 焊接操作时,应将被焊件 表面清洗干净,焊接处留0.5~mm间隙,焊时焊件对齐,点焊几处后,进行满焊。为了防止烧穿,还可采用搭接缝、搭接角缝的焊接方式进行焊接。  2、气焊:用于较薄板(性质:宝石学术语)材的焊接。由于它加热面积 大,加热时间长,

8因而焊合表面易变形。这种焊接方法,多在严密性要求较高的情况下采用。  3、点焊和缝焊:主要用在风管的拼接和闭口缝上。它的操作主要是通过(tōng guò)电加热和触头的压力将被 焊件焊接在一起。这两种焊接方法工效高,焊件表面平整,不变形,焊缝严密和牢固。  4、锡焊:锡焊一般用在风管、部件翻边、咬口处存在不严密时,用锡焊来处理(chǔ lǐ),但也有的部位要求进行锡 焊的。 锡焊用的电烙铁的形状、大小应根据焊接处的要求来选择(xuanze)。 操作时,先将烙铁镀上锡,加热后,将其表面处理干净,再放入氯化锌(Zinc)溶液中浸一下,再蘸(zhàn)上锡。焊时温度(temperature)要合适,每次加热时,都 应在溶液中浸一下,以保持其清洁,焊件也要清洗干净,再涂上氯化锌溶液。焊接时,可先点焊后连续焊,以保证锡焊质量。焊缝处要密实,从而确保其强度(strength)。  5、所需的设备: 折边机
咬口机
压口机
合缝机
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